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              您好,歡迎光臨鞏義市天翔管道設備有限公司網站!柔性防水套管,剛性防水套管
              剛性防水套管
              鞏義市天翔管道設備有限公司
              聯系人:張經理
              手 機:18530918277
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              地址:河南省鞏義市西村管道產業園區
              補償器系列

              銀川套筒補償器廠家

              鞏義市天翔管道設備有限公司自創廠以來,不斷的在技術和應用上取得新的創新和突破。天翔管道以管理、服務主動的態度在眾多合作伙伴中建立起了良好的信譽,兼容并蓄,不斷向管道應用行業深入發展。經營范圍:橡膠接頭,防水套管,補償器,膨脹節,波紋補償器,旋轉補償器,無推力補償器,套筒補償器,伸縮器,傳力接頭,伸縮接頭,無約束補償器,法蘭盤,人孔,彎頭,三通,閘閥,蝶閥,鴨嘴閥,等系列產品。
              電話:18530918277
              產品介紹

              天翔對你說挑選銀川套筒補償器有什么規范?管道運送全過程中,全部的管道在一定的長短內,都是會大部分應用管道管道補償器。而套筒補償器是近些年較為受大家喜愛的一種。套筒補償器關鍵用以賠償管道受溫度變化而造成的形變。假如溫度變化時管道不可以隨意伸縮式,這正中間將造成溫度應力,這類應力造成管道裂開,危害生產制造的運作。   


              因此套筒補償器對管道的協助是尤為重要的,管道補償器的彈性能也很極致地維護了管道,因此挑選好的管道補償器即維護了管道又確保了生產制造的順利開展。那麼挑選管道補償器有什么規范呢?下邊對管道補償器的挑選做一個簡易詳細介紹:

              (1)風管管道補償器,挑選風管管道補償器時要挑選構造合理,延展性好,彈性強的,對管道支撐架的反沖力小。因為硫化橡膠和紡織物有不錯的柔韌度,更何況都具備優良的吸音,隔震作用,能合理降低加熱爐,離心風機,氣旋在健身運動中造成的噪音和振動傳送。

              (2)方形補償器,方形補償器的優勢是生產制造便捷,徑向工作能力較小,賠償量大,運作靠譜,密封性好,不用常常檢修。但它的缺陷是對液態流動性摩擦阻力大,占有室內空間大。

              (3)波紋管補償器具備工作中靠譜、結構緊湊、重量較輕。普遍用以天然氣管道的賠償中,缺點是由于壁厚欠缺,抗壓強度較低,不可以承擔極強的扭矩,起伏?煽啃圆,生產制造時要經常性查驗,確保安全性。

              (4)金屬波紋管具備優良的柔韌度、緩解疲勞性、耐髙壓、耐高低溫試驗、原是性等眾多特點。關鍵用以管道中開展橫著偏移的賠償,還能夠用以天然氣管道與天然氣器材的連接,合理地維護了天然氣管道。在管道補償器的挑選中,應考慮到到管道的邁向和模板支撐體系的設計方案,尤這種客觀存在標準挑選適合的管道補償器,那樣生產制造才可以事倍功半。


                


              適用范圍
              范圍和用途:


              套筒式補償器稱管式伸縮節,是熱流體管道的補償裝置,主要用于直線管道的輔設。適用于熱水、蒸氣、油脂類介質,通過滑動套筒對外套筒的滑移運動,達到熱膨脹的補償。
              套筒式補償器對氯離子含量無要求,特別適用于介質或周圍環境氯離子超標的系統上。
              產品廣泛應用于石油、化工、鋼鐵、冶金、機械、交通、運輸、船舶、碼頭、建筑、橡膠、造紙、紡織、電力熱網、制藥、等行業。


              注意事項

              補償器習慣上也叫膨脹節,或伸縮節。由構成其工作主體的波紋管(一種彈性元件)和端管、支架、法蘭、導管等附件組成。屬于一種補償元件。利用其工作主體波紋管的伸縮變形,以吸收管線、導管、容器等由熱脹冷縮等原因而產生的尺寸變化,或補償管線、導管、容器等的軸向、橫向和角向位移。也可用于降噪減振。在現代工業中用途廣泛。


              補償器也稱伸縮器、膨脹節、波紋補償器。補償器分為:波紋補償器、套筒補償器、旋轉補償器、方形自然補償器等幾大類型。


              安裝要求:
              1、補償器安裝時,首先檢查其規格是否與定貨一致。
              2、單向補償器的滑動套筒應安裝在介質的流入端。
              3、與補償器兩端相焊接的管段進行坡口處理,焊接后要按驗收規范進行水壓實驗,壓力為工作壓力的1.5倍。試壓時如密封裝置發生泄露,應均勻旋緊螺栓,緊固至無泄露為止。
              4、補償器沿管道線安裝,不同軸度大于1%,以防運行時摩擦力過大及影響密封性。
              5、在靠近補償器的管道處應設置導向滑動支座,防止側向位移。
              6、注意保護滑動表面,嚴禁碰傷或腐蝕。
              7、雙向補償器外套筒應用固定支座托起,并保持與管路同心,兩邊的補償距離要近似相同。
              8、補償器各種氣溫下,均可按長度Lmax安裝,不需預拉或預壓(出廠為產品的長度)。
              使用與維修:
              1、管道運行中,補償器滑動套筒嚴禁受外界側向推力,應始終保證與管路軸向同心,并避免出現阻礙滑動套筒正;瑒拥那闆r。
              2、維修時應檢查密封裝置情況,及時旋緊螺栓,保證密封無泄露。
              3、補償器滑動套筒表面腐蝕嚴重,旋緊螺栓后防泄露作用不明顯時,應考慮更換補償器。

              技術參數

              技術參數:

              公稱直徑
              DN

              芯管內徑
              D
              1

              芯管外徑
              D
              2

              法蘭外徑
              D
              3

              填料長度
              B

              補償量
              △L
              max

              安裝長度
              Lmax

              摩擦力
              Pc(N)
              1.6MPa時

              重量
              (kg)

              50

              47

              55

              160

              56

              200

              710

              1932

              15.6

              65

              63

              71

              180

              56

              200

              710

              2485

              19.4

              (70)

              65

              74

              190

              56

              200

              710

              2588

              21.6

              80

              78

              87

              195

              56

              200

              710

              3002

              24.0

              100

              94

              106

              215

              56

              250

              830

              6271

              38.2

              125

              117

              131

              245

              56

              250

              830

              7750

              48.0

              150

              143

              157

              280

              56

              250

              830

              9288

              60.0

              200

              201

              217

              345

              70

              300

              945

              14977

              102.0

              250

              253

              270

              400

              70

              350

              1045

              21297

              139.2

              300

              303

              322

              460

              91

              350

              1065

              25399

              162.0

              350

              353

              373

              510

              91

              400

              1245

              29421

              222.0

              400

              404

              426

              565

              91

              400

              1245

              33286

              247.0

              450

              455

              478

              615

              91

              400

              1245

              33852

              271.8

              500

              505

              528

              670

              91

              450

              1375

              36234

              370.8

              600

              603

              630

              790

              91

              450

              1375

              43205

              481.2

              700

              693

              720

              880

              91

              450

              1375

              61771

              517.2

              800

              792

              820

              995

              112

              500

              1565

              70398

              828.0

              900

              890

              920

              1095

              112

              500

              1565

              79025

              951.6

              1000

              990

              1020

              1195

              112

              500

              1565

              87653

              1052.4

              注:當工作壓力不是1.6MPa時,其摩擦力P1= Pc/1.6×PN


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