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              補償器系列

              上海套筒補償器廠家

              上海套筒補償器的密封材料有什么種類 套筒補償器是安裝在管路中的補償設備。它關鍵由防水套管(芯管),外殼,密封材料等構成,用以補償管路的徑向澎漲和收攏。體型小,補償大,對物質或周邊環境中的氯離子含量等沒有獨特限定,因而已在熱管道網中獲得廣泛運用?墒牵驗樵谖覈芊庑蕴沓湓牧系男阅茌^弱,初期商品的缺陷是非常容易泄漏,消弱了其活力,F如今,伴隨著密封性包裝制品性能的提升和各種各樣構造的發生,泄漏的難題已獲得取得成功處理,因而近些年已普遍用以城市供暖管內。 套筒補償器的密封性構造一般選用旋轉
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              產品介紹

              上海套筒補償器的密封材料有什么種類  套筒補償器是安裝在管路中的補償設備。它關鍵由防水套管(芯管),外殼,密封材料等構成,用以補償管路的徑向澎漲和收攏。體型小,補償大,對物質或周邊環境中的氯離子含量等沒有獨特限定,因而已在熱管道網中獲得廣泛運用?墒,因為在我國密封性添充原材料的性能較弱,初期商品的缺陷是非常容易泄漏,消弱了其活力,F如今,伴隨著密封性包裝制品性能的提升和各種各樣構造的發生,泄漏的難題已獲得取得成功處理,因而近些年已普遍用以城市供暖管內。

              套筒補償器的密封性構造一般選用旋轉密封和機封。旋轉密封是一種觸碰密封性,在外面管和芯管中間添充有延展性密封材料。填充料在軸向力的功效下被縮小后,能夠將其聯接到芯管的表層。密封材料的彈性變形用以補償密封性表層的損壞。為了更好地避免物質泄漏,因為填充料具備延展性和延展性,因而在填充料深層中由軸向力造成的軸向力不是相同的。因為此作用,現階段的填充料已從單一填充料發展趨勢為組成,比如將硬質的填充料置放在腺管最深處的軟填充料中,或將硬質的填充料和軟填充料正中間的高密度白邊填充液較密化。產生泄漏時,應應用填補油或柔韌度。應用添充方式來避免泄漏,或應用“油”將密封性構造徹底密封性。

              套筒補償器生產廠家覺得套筒補償器的密封材料應合乎下列規定:一定的彈塑性,徑向工作壓力可造成很大的軸向工作壓力;優良的有機化學可靠性;低透水性優良的自滑性(摩擦阻力和耐磨性能。荒蜔嵝;并且非常容易拆換。密封材料可分成模制作而成的填充料和非形填充料。當今應用的原材料和特性以下。


              套筒補償器的結構特點:

              (1)手工編織盤根商品:石棉盤根,軟性石墨盤根,復合型石墨密封圈和改性工程塑料。說白了的改形是提升別的原材料的性能,比如二硫化鋁和聚四氟乙烯保濕乳液的石棉盤根。

              (2)聚四氟乙烯塑膠制品:聚四氟乙烯的長期性應用溫度為-195-250℃。將聚四氟乙烯與MoS2,SiO2,青銅粉,高純石墨,夾層玻璃和別的填充料一起加上后,能夠維持初始性能。除此之外,荷載下的規格可靠性提升了10倍,耐磨性能提升了400-800倍,鋼相對性于它的靜,動摩擦阻力為0.04。

              (3)橡塑制品:硅膠和氟膠是耐磨性,耐蒸氣性,抗老化性和優良的密封性。一般溫度為200°C,最大應用溫度為350°C,這會耗費許多。

              (4)密封性油:用液壓油管將密封性油引入套筒補償器的卡套接頭中。這類避免泄漏的方式是以大氣壓力下的阻塞方式中參考的。在引入混凝土狀密封性油以后,提升密封材料以密封性芯管的軸向工作壓力,而且芯管澎漲和收攏。每一個企業的密封性油都不一樣。用油式的旋轉密封,在2組一般的油變卡套接頭的正中間引入“油”,使“油”被縮小到兩邊,進而提升了填充料的軸向工作壓力。造成等同于套筒規格第一級的密封性實際效果。密封性的注入式“油”填充料與芯管密切觸碰,而且觸碰勻稱!坝汀碧畛淞系闹饕煞质擒浶愿呒兪,其在鋼表層的摩擦阻力為0.13至0.15,因而芯管的健身運動摩擦阻力不大。

              適用范圍
              范圍和用途:


              套筒式補償器稱管式伸縮節,是熱流體管道的補償裝置,主要用于直線管道的輔設。適用于熱水、蒸氣、油脂類介質,通過滑動套筒對外套筒的滑移運動,達到熱膨脹的補償。
              套筒式補償器對氯離子含量無要求,特別適用于介質或周圍環境氯離子超標的系統上。
              產品廣泛應用于石油、化工、鋼鐵、冶金、機械、交通、運輸、船舶、碼頭、建筑、橡膠、造紙、紡織、電力熱網、制藥、等行業。


              注意事項

              補償器習慣上也叫膨脹節,或伸縮節。由構成其工作主體的波紋管(一種彈性元件)和端管、支架、法蘭、導管等附件組成。屬于一種補償元件。利用其工作主體波紋管的伸縮變形,以吸收管線、導管、容器等由熱脹冷縮等原因而產生的尺寸變化,或補償管線、導管、容器等的軸向、橫向和角向位移。也可用于降噪減振。在現代工業中用途廣泛。


              補償器也稱伸縮器、膨脹節、波紋補償器。補償器分為:波紋補償器、套筒補償器、旋轉補償器、方形自然補償器等幾大類型。


              安裝要求:
              1、補償器安裝時,首先檢查其規格是否與定貨一致。
              2、單向補償器的滑動套筒應安裝在介質的流入端。
              3、與補償器兩端相焊接的管段進行坡口處理,焊接后要按驗收規范進行水壓實驗,壓力為工作壓力的1.5倍。試壓時如密封裝置發生泄露,應均勻旋緊螺栓,緊固至無泄露為止。
              4、補償器沿管道線安裝,不同軸度大于1%,以防運行時摩擦力過大及影響密封性。
              5、在靠近補償器的管道處應設置導向滑動支座,防止側向位移。
              6、注意保護滑動表面,嚴禁碰傷或腐蝕。
              7、雙向補償器外套筒應用固定支座托起,并保持與管路同心,兩邊的補償距離要近似相同。
              8、補償器各種氣溫下,均可按長度Lmax安裝,不需預拉或預壓(出廠為產品的長度)。
              使用與維修:
              1、管道運行中,補償器滑動套筒嚴禁受外界側向推力,應始終保證與管路軸向同心,并避免出現阻礙滑動套筒正;瑒拥那闆r。
              2、維修時應檢查密封裝置情況,及時旋緊螺栓,保證密封無泄露。
              3、補償器滑動套筒表面腐蝕嚴重,旋緊螺栓后防泄露作用不明顯時,應考慮更換補償器。

              技術參數

              技術參數:

              公稱直徑
              DN

              芯管內徑
              D
              1

              芯管外徑
              D
              2

              法蘭外徑
              D
              3

              填料長度
              B

              補償量
              △L
              max

              安裝長度
              Lmax

              摩擦力
              Pc(N)
              1.6MPa時

              重量
              (kg)

              50

              47

              55

              160

              56

              200

              710

              1932

              15.6

              65

              63

              71

              180

              56

              200

              710

              2485

              19.4

              (70)

              65

              74

              190

              56

              200

              710

              2588

              21.6

              80

              78

              87

              195

              56

              200

              710

              3002

              24.0

              100

              94

              106

              215

              56

              250

              830

              6271

              38.2

              125

              117

              131

              245

              56

              250

              830

              7750

              48.0

              150

              143

              157

              280

              56

              250

              830

              9288

              60.0

              200

              201

              217

              345

              70

              300

              945

              14977

              102.0

              250

              253

              270

              400

              70

              350

              1045

              21297

              139.2

              300

              303

              322

              460

              91

              350

              1065

              25399

              162.0

              350

              353

              373

              510

              91

              400

              1245

              29421

              222.0

              400

              404

              426

              565

              91

              400

              1245

              33286

              247.0

              450

              455

              478

              615

              91

              400

              1245

              33852

              271.8

              500

              505

              528

              670

              91

              450

              1375

              36234

              370.8

              600

              603

              630

              790

              91

              450

              1375

              43205

              481.2

              700

              693

              720

              880

              91

              450

              1375

              61771

              517.2

              800

              792

              820

              995

              112

              500

              1565

              70398

              828.0

              900

              890

              920

              1095

              112

              500

              1565

              79025

              951.6

              1000

              990

              1020

              1195

              112

              500

              1565

              87653

              1052.4

              注:當工作壓力不是1.6MPa時,其摩擦力P1= Pc/1.6×PN


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