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              您好,歡迎光臨鞏義市天翔管道設備有限公司網站!柔性防水套管,剛性防水套管
              剛性防水套管
              鞏義市天翔管道設備有限公司
              聯系人:張經理
              手 機:18530918277
              固話:18530918277
              郵箱:gytxgd@126.com
              地址:河南省鞏義市西村管道產業園區
              補償器系列

              拉薩套筒補償器

              鞏義市天翔管道設備有限公司自創廠以來,不斷的在技術和應用上取得新的創新和突破。天翔管道以管理、服務主動的態度在眾多合作伙伴中建立起了良好的信譽,兼容并蓄,不斷向管道應用行業深入發展。經營范圍:橡膠接頭,防水套管,補償器,膨脹節,波紋補償器,旋轉補償器,無推力補償器,套筒補償器,伸縮器,傳力接頭,伸縮接頭,無約束補償器,法蘭盤,人孔,彎頭,三通,閘閥,蝶閥,鴨嘴閥,等系列產品。
              電話:18530918277
              產品介紹
              有關拉薩套筒補償器的結構特點
                       套筒補償器關鍵有套筒規格(芯管),機殼,橡膠密封件等構成.用以賠償管道的徑向伸縮式及隨意視角的徑向旋轉.具備體型小賠償量大的特性適用開水、蒸汽、植物油脂類物質,根據拖動套筒規格對外開放套筒規格的載荷健身運動,做到熱變形的賠償。

              套筒補償器的內套筒規格與管道聯接,選用性能卓越自壓式動密封性的基本原理與構造,它能夠 伴隨著管道的伸縮式在機殼內開展隨意拖動,能融入一切管道的密封性規定.機殼與內套筒規格中間選用新式復合材料密封性,能耐熱,耐腐蝕耐老化,可用溫度-40至150,特殊情況下達到350.即能確保徑向拖動,又能確保管中物質不泄露.。

              套筒補償器設計方案了防扯斷設備,可確保在其伸縮式到限部位時不被打開,進而使全部管道網運作的安全系數進一步提高。

              套筒補償器適用物質工程項目工作壓力≤2.5CPa,物質溫度-40℃~600℃。

              套筒補償器選用新式的橡膠密封件軟性石墨環,其具備抗壓強度大,摩擦阻力小(0.04~0.10),不脆化,效果非常的好,檢修便捷等特性。

              套筒補償器的使用期大,疲憊使用壽命與管道非常。拖動表層經獨特解決,在食鹽水、鹽溶液等自然環境下耐蝕性能好,比馬氏體不銹鋼板高50倍之上。另外,多年以后因損壞造成 密封性實際效果變弱時,可再度擰緊法蘭,提高密封性特性,也可將地腳螺栓松掉,取下壓圈,再放進一層或雙層密封圈,卡緊壓圈,再次應用。

              套筒規格式補償器對氯離子含量成分無規定,非常適用物質或周邊環境氯離子含量超標準的系統軟件上。

              直埋型套筒規格式補償器能直埋入地底,安裝時并不設定檢修井,工程預算低。
              適用范圍

              范圍和用途:


              套筒式補償器稱管式伸縮節,是熱流體管道的補償裝置,主要用于直線管道的輔設。適用于熱水、蒸氣、油脂類介質,通過滑動套筒對外套筒的滑移運動,達到熱膨脹的補償。
              套筒式補償器對氯離子含量無要求,特別適用于介質或周圍環境氯離子超標的系統上。
              產品廣泛應用于石油、化工、鋼鐵、冶金、機械、交通、運輸、船舶、碼頭、建筑、橡膠、造紙、紡織、電力熱網、制藥、等行業。


              注意事項

              補償器習慣上也叫膨脹節,或伸縮節。由構成其工作主體的波紋管(一種彈性元件)和端管、支架、法蘭、導管等附件組成。屬于一種補償元件。利用其工作主體波紋管的伸縮變形,以吸收管線、導管、容器等由熱脹冷縮等原因而產生的尺寸變化,或補償管線、導管、容器等的軸向、橫向和角向位移。也可用于降噪減振。在現代工業中用途廣泛。


              補償器也稱伸縮器、膨脹節、波紋補償器。補償器分為:波紋補償器、套筒補償器、旋轉補償器、方形自然補償器等幾大類型。


              安裝要求:
              1、補償器安裝時,首先檢查其規格是否與定貨一致。
              2、單向補償器的滑動套筒應安裝在介質的流入端。
              3、與補償器兩端相焊接的管段進行坡口處理,焊接后要按驗收規范進行水壓實驗,壓力為工作壓力的1.5倍。試壓時如密封裝置發生泄露,應均勻旋緊螺栓,緊固至無泄露為止。
              4、補償器沿管道線安裝,不同軸度大于1%,以防運行時摩擦力過大及影響密封性。
              5、在靠近補償器的管道處應設置導向滑動支座,防止側向位移。
              6、注意保護滑動表面,嚴禁碰傷或腐蝕。
              7、雙向補償器外套筒應用固定支座托起,并保持與管路同心,兩邊的補償距離要近似相同。
              8、補償器各種氣溫下,均可按長度Lmax安裝,不需預拉或預壓(出廠為產品的長度)。
              使用與維修:
              1、管道運行中,補償器滑動套筒嚴禁受外界側向推力,應始終保證與管路軸向同心,并避免出現阻礙滑動套筒正;瑒拥那闆r。
              2、維修時應檢查密封裝置情況,及時旋緊螺栓,保證密封無泄露。
              3、補償器滑動套筒表面腐蝕嚴重,旋緊螺栓后防泄露作用不明顯時,應考慮更換補償器。


              技術參數

              技術參數:

              公稱直徑
              DN

              芯管內徑
              D
              1

              芯管外徑
              D
              2

              法蘭外徑
              D
              3

              填料長度
              B

              補償量
              △L
              max

              安裝長度
              Lmax

              摩擦力
              Pc(N)
              1.6MPa時

              重量
              (kg)

              50

              47

              55

              160

              56

              200

              710

              1932

              15.6

              65

              63

              71

              180

              56

              200

              710

              2485

              19.4

              (70)

              65

              74

              190

              56

              200

              710

              2588

              21.6

              80

              78

              87

              195

              56

              200

              710

              3002

              24.0

              100

              94

              106

              215

              56

              250

              830

              6271

              38.2

              125

              117

              131

              245

              56

              250

              830

              7750

              48.0

              150

              143

              157

              280

              56

              250

              830

              9288

              60.0

              200

              201

              217

              345

              70

              300

              945

              14977

              102.0

              250

              253

              270

              400

              70

              350

              1045

              21297

              139.2

              300

              303

              322

              460

              91

              350

              1065

              25399

              162.0

              350

              353

              373

              510

              91

              400

              1245

              29421

              222.0

              400

              404

              426

              565

              91

              400

              1245

              33286

              247.0

              450

              455

              478

              615

              91

              400

              1245

              33852

              271.8

              500

              505

              528

              670

              91

              450

              1375

              36234

              370.8

              600

              603

              630

              790

              91

              450

              1375

              43205

              481.2

              700

              693

              720

              880

              91

              450

              1375

              61771

              517.2

              800

              792

              820

              995

              112

              500

              1565

              70398

              828.0

              900

              890

              920

              1095

              112

              500

              1565

              79025

              951.6

              1000

              990

              1020

              1195

              112

              500

              1565

              87653

              1052.4

              注:當工作壓力不是1.6MPa時,其摩擦力P1= Pc/1.6×PN




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